1O consumo de calor da lâmina é baixo:
Devido à adoção do método de aquecimento indireto, não haverá uma grande quantidade de energia térmica sendo retirada, além disso, há isolação térmica adicional fora do corpo do tambor de aquecimento,por conseguinte, para matérias-primas de pasta, consome apenas 1,2 kg de vapor para evaporar 1,0 kg de umidade dentro da matéria-prima.
2O custo do secador de lâmina é baixo:
Para um volume unitário eficaz, existe uma vasta área de convecção de calor, reduzindo assim a duração do processamento e facilitando também a redução dos tamanhos dos equipamentos.No final, a área de construção e o espaço são muito reduzidos..
3A gama de materiais a processar é ampla:
Pode aplicar diferentes meios de aquecimento, podendo assim processar não só materiais sensíveis ao calor, mas também materiais a serem processados sob alta temperatura.óleo térmico, água quente, água de arrefecimento, etc. Pode funcionar não só continuamente, mas também intermitentemente em muitos campos de processo.
4A poluição é menor:
Há muito menos material de poeira a ser transportado ou emitido para o ambiente. Há também muito menos material de solvente a ser evaporado, o que é fácil de processar.Para condições de processamento, tais como material contaminado ou solvente a recuperar, o mecanismo de circulação de circuito fechado pode ser adotado.
5O custo da operação é baixo:
Ao adotar um mecanismo de agitação de baixa velocidade e uma estrutura razoável e menos desgaste, o custo de manutenção também é muito baixo.
6Função estável:
Devido à função especial de agitação por compressão-expansão da lâmina em forma de V, é possível obter o contato total do material com as superfícies transferentes de calor,assim, dentro das zonas inter-axial, a temperatura do material, a umidade e o gradiente de mistura são muito pequenos, o que pode garantir a estabilidade do processo.
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